碳纖維制備及工程化國家工程實驗室檢測中心工作人員正在為威海飛牛高分子科技有限公司的碳纖維增強樹枝狀高分子進行強度測試 威海晚報記者 仲艷楠 攝

　　本月初，位于臨港區(qū)碳纖維產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的安翼欣邦復(fù)合材料制品項目啟動試生產(chǎn)，目前運行順暢。走進項目廠區(qū)，眼前火熱的場景讓人很難想象到，從廠房基礎(chǔ)設(shè)備及配電安人員入駐、設(shè)備進場到試生產(chǎn)，僅用3個月。

　　安翼欣邦復(fù)合材料制品是最后一個入駐碳纖維產(chǎn)業(yè)園孵化區(qū)的項目。過去的兩年多來，叁星飛榮、金貝殼、飛牛高分子等新材料領(lǐng)域的“新秀”，紛紛扎根臨港區(qū)碳纖維產(chǎn)業(yè)園，碳纖維產(chǎn)業(yè)園孵化區(qū)利用率達100%，11個進駐園區(qū)的新材料項目已全部投入運營。

　　當前的碳纖維產(chǎn)業(yè)園區(qū)聚滿能量，開啟裂變式發(fā)展。一個個前景光明的好項目除了看中臨港區(qū)的區(qū)域位置和碳纖維產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，另一個非常重要的因素就是臨港區(qū)堪稱“保姆”的貼心服務(wù)吸引了他們。

　　“項目生產(chǎn)情況咋樣，順利嗎？廠房設(shè)施有沒有哪里需要改進的？”5月21日，碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進中心的工作人員朱迎東再次撥通安翼欣邦項目負責人電話，耐心詢問企業(yè)運營后的生產(chǎn)情況。

　　“目前，產(chǎn)業(yè)園孵化區(qū)項目已全部滿員。”朱迎東說，項目落地只是第一步，如何讓企業(yè)發(fā)展才是關(guān)鍵，真正的“戰(zhàn)役”才剛剛打響。

　　走進威海叁星飛榮納米科技有限公司廠房內(nèi)可以清楚地看到，被特殊處理過的地面、完備的水電設(shè)施、有序運作的行吊……處處都顯現(xiàn)出園區(qū)為企業(yè)量身打造的痕跡。朱迎東說：“企業(yè)無需找土地、規(guī)劃等部門審批、建廠，只要帶著生產(chǎn)設(shè)備入住，短期就能投產(chǎn)運營，三年內(nèi)租金全免。”

　　“‘拎包入住’、廠房免費、‘保姆式’服務(wù)，來這里真是來對了。”威海叁星飛榮納米科技有限公司銷售經(jīng)理李棟深有感觸。他說，入駐碳纖維產(chǎn)業(yè)園，叁星飛榮有更加高遠的設(shè)想，那就是與園區(qū)其他企業(yè)合作，深耕新材料產(chǎn)業(yè)藍海。

　　企業(yè)的愿景很快傳遞給了項目服務(wù)人員朱迎東。“企業(yè)有需求，我們就要有行動。”朱迎東立刻帶著叁星飛榮將產(chǎn)業(yè)園中的企業(yè)摸了個透。經(jīng)過一番走訪，叁星飛榮對金貝殼的碳纖維刮刀、威科的碳化硅、拓展纖維的產(chǎn)品都非常感興趣，計劃探尋下一步的合作。

　　除了硬件設(shè)施“量體裁衣”，軟件服務(wù)“對癥下藥”。臨港區(qū)還不斷優(yōu)化營商環(huán)境，讓“臨港速度”再提速。

　　近年來，臨港區(qū)加大科研平臺建設(shè)，先后引進了碳纖維制備及工程化國家工程實驗室、國家碳纖維產(chǎn)業(yè)計量測試中心、山東省碳纖維技術(shù)創(chuàng)新平臺等一流的碳纖維研發(fā)檢測平臺，為園區(qū)企業(yè)提供點對點的技術(shù)支持。

　　走進碳纖維制備及工程化國家工程實驗室檢測中心，工作人員正在為威海飛牛高分子科技有限公司的碳纖維增強樹枝狀高分子進行強度測試。

　　這種“家門口”的檢測讓企業(yè)贊不絕口。威海飛牛高分子科技有限公司生產(chǎn)主管姜濤說：“委外測試周期是2到3天，而在園區(qū)半個小時就能測完，成本節(jié)省了三成。不僅效率快、成本低，測試數(shù)據(jù)也更具權(quán)威性，更好地滿足客戶對產(chǎn)品高精度的要求。”

　　不僅如此，臨港區(qū)管委還積極對接工信部門，指導(dǎo)園區(qū)企業(yè)申請技術(shù)改造、創(chuàng)新等專項扶持資金；對接科技部門，協(xié)助企業(yè)申報各類平臺；對接交通部門，專門在碳纖維產(chǎn)業(yè)園增設(shè)公交站點，幫助企業(yè)員工解決交通問題……一項項堅實有力、細致入微的服務(wù)，正在助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　“下一步，將組織園區(qū)企業(yè)，開展碳纖維沙龍活動，進一步加深企業(yè)與企業(yè)、企業(yè)與科研平臺的交流合作。”臨港區(qū)碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進中心辦公室主任江宜靜說，園區(qū)還將聚力雙招雙引，引進更多新材料高企強企，通過聯(lián)合、聯(lián)動、聯(lián)創(chuàng)，打造龍頭最強、平臺最高、鏈條最全的碳纖維產(chǎn)業(yè)集群。（威海晚報記者 仲艷楠）